铁矿石价格飞涨推动废钢再利用
近日,有商家将废钢铁以公开方式对外竞价销售,在业内引起不小的轰动。再加上近来销售废钢的公司不断涌现,成为业内一景,吸引了不少相关人士的眼球。在钢铁行业,若把炼钢的过程喻为[url=http://www.hxjiqi.com/about.html]郑州市红星机械厂[/url]煮粥,铁矿石比作稻谷,生铁比作大米,那么人们就会把废钢形象地喻为“米饭团子”。用饭团做稀饭,相比新加工稻谷去皮-洗米煮饭这样一个过程,省时省力程度大家可想而知。
那么目前国内废钢的生存现状如何?未来废钢的出路、发展趋势怎样?带着这些疑问,笔者采访了兰格钢铁网废钢分析师刘颖以及一些业内相关人士。
节能减排——废钢远优于铁矿石
众所周知,废钢是目前唯一能代替铁矿石的大宗原料商品。当前我国仍处于工业化和城镇化加快发展时期,钢材的需求量在持续,对铁矿石资源需求量大,但国内矿产资源不足且品味较低,铁矿石对外依存度高,从长远来看不利于钢铁业的发展。相对铁矿石而言,刘颖表示铁矿石为不可再生型资源,开采一部分国家的资源就少一部分,环境遭到污染、破坏的同时也带来了高能耗、高污染,而废钢作为一种可循环利用的再生资源一定要充分利用。相关人士也透露从钢材-制品-使用-报废-回炉炼钢,每8-30年为一个周期,不断积累、产生,循环使用,且自然损耗低。
从整个炼钢工艺来看,废钢需求量的多少主要取决于炼钢工艺的高低以及对炉料精度和纯度的要求。炼钢工艺越高,对炉料的精度、纯度要求就越高,则废钢的需求量也就越多。针对整个国际市场,刘颖表示一些较发达国家工业发展起步早,在废钢的循环基础之上加之炼钢工艺相对成熟,目前已大规模采用以废钢为主原料的电炉生产,而我国尚处工业发展时期,国内仍以传统的转炉工艺为主,废钢成本高于铁矿石是构成现状的一个重要因素。就目前国内钢铁行业发展情况来看,相关人士表示短期内大规模电炉生产取代转炉的工艺革新难以实现,但在转炉中提高废钢的应用比,也可降低铁矿石消耗,实现节能减排。在钢铁生产流程中,钢铁生产能耗60%均大致集中在烧结、焦化、炼铁等工序,这一阶段大量消耗能源的同[url=http://www.hxjiqi.com/art/201081.htm]砂石生产线设备[/url]时也带来了污染排放。而循环使用高纯度废钢则相当于跳过这些高能耗环节,直接进入转炉、电炉工序。据相关机构测算,与使用铁矿石相比,用废钢炼钢可节约能源60%、节水40%,减少排放废水76%、废气86%、废渣72%。每多用1吨废钢,可少用1.7吨精矿粉,减少4.3吨原生铁矿石的开采。废钢铁的综合利用,足可见在节能减排、绿色环保中的作用。[url=http://www.hxjiqi.com/art/201059.html]双辊破碎机[/url],[url=http://www.51hxjq.com/6.htm]颚式破石机[/url]
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